Главная > Продукты > CNC-контроллер > Низкостоящий 5-осевой система управления токарным станком с автоматическим сменником инструментов (АТС), набор контроллера ПЛК ЧПУ для токарных станков и токарных центров
Низкостоящий 5-осевой система управления токарным станком с автоматическим сменником инструментов (АТС), набор контроллера ПЛК ЧПУ для токарных станков и токарных центров
Договороспособный
1 (Мин.заказ)
- T/T Кредитная карта
Вам может понравиться
-
Комплект контроллера токарного станка с 5 осями с ЧПУ ATC, аналогичный ЧПУ-системе GSK Siemens
-
Система CNC-управления для ЧПУ-управляемого 5-осевого токарного станка с функцией PLC+ATC
-
Фрезерный станок с ЧПУ на 5 осей с набором системы управления ПЛК, аналогичной контроллеру ЧПУ GSK ATC
-
Набор системы управления 5-осевым токарным станком высокого качества с функцией PLC + ATC, аналогичный панели управления ЧПУ GSK
-
Дешевый набор 5-осевой системы управления с функцией plc+atc, похожий на панель управления ЧПУ GSK для токарных станков и токарных центров
-
Набор системы управления токарным станком 5 axi с функцией plc + atc, аналогичной контроллерам GSK, Fanuc, Mitsubishi, Delta, Syntec
Описание продукта
Функции продукта
● X, Z, Y, A, B, управление по 5 осям, количество управляемых осей можно настроить по запросу
● Интерполяционный цикл 1 мс, точность управления 1 мкм
● Максимальная скорость 60 м/мин
● Адаптивный серво-шпиндель может обеспечить непрерывную позиционирование шпинделя, жесткое нарезание резьбы, обработку жестких резьб
● Встроенная много-ПЛК программа, можно выбрать текущую запущенную программу ПЛК
● Поддерживает программирование с использованием макрокодов операторов, поддерживает вызов макропрограмм с параметрами
● Поддерживает метрическое/английское программирование, имеет функции автоматического выравнивания инструмента, автоматического скругления, управления сроком службы инструмента
● Поддерживает отображение на китайском и английском языках, выбор по параметрам
● USB-интерфейс, поддерживает работу с файлами на флеш-накопителе, настройку системы и обновление программного обеспечения
● Два аналоговых выхода напряжения от 0В до 10В, поддерживает управление двумя шпинделями
● 1 вход ручного колеса, поддерживает ручной блок управления
● 52 универсальных входа / 52 универсальных выхода
● Габаритные размеры установки, инструкционная система полностью совместимы с GSK980TDb
Технические параметры
Количество управляющих валов | Количество управляющих осей: 5 осей (X, Z, Y, A, B) |
Количество связанных осей: 5 осей | |
Функция подающего вала | Минимальный входной приращение: 0.001 мм (0.0001 дюйма) или 0.0001 мм (0.00001 дюйма) По выбору |
Минимальный инструкционный приращение: 0.001 мм (0.0001 дюйма) или 0.0001 мм (0.00001 дюйма) По выбору | |
Большой ход: ±99999999 x минимальный инструкционный приращение | |
Скорость быстрого перемещения: максимум 60 м/мин | |
Быстрая скорость: F0, 25%, 50%, 100% четыре уровня реального времени настройки | |
Скорость подачи: 0 ~ 150%, всего 16 уровней реального времени настройки | |
Методы интерполяции: линейная интерполяция, дуговая интерполяция (поддержка трехточечной дуговой интерполяции), интерполяция резьбы, жесткое нарезание резьбы | |
Автоматическая функция скосов | |
Функция резьбы | Обычная резьба (следуя шпинделю)/ жесткая резьба |
Одноголовая/длинноголовая наружная дюймовая прямолинейная резьба, коническая резьба и торцевая резьба, одинаковая шаг резьбы и переменный шаг резьбы | |
Можно настроить длину, угол и характеристики скорости отхода резьбы | |
Шаг резьбы: от 0.01 мм до 500 мм или от 0.06 зубьев/дюйм до 2540 зубьев/дюйм | |
Функция ускорения и замедления | Подача при резании: линейное ускорение и замедление спереди, S - форма ускорения и замедления спереди, линейное ускорение и замедление сзади, экспоненциальная форма ускорения и замедления сзади |
Быстрое перемещение: линейное ускорение и замедление спереди, S - форма ускорения и замедления спереди, линейное ускорение и замедления сзади, экспоненциальная форма ускорения и замедления сзади | |
Резка резьбы: линейная, экспоненциальная - на выбор | |
Стартовая скорость, конечная скорость и время ускорения и замедления задаются параметрами | |
Основная функция | 2 канала аналогового выхода напряжения 0 ~ 10 В, поддерживает управление двумя шпинделями |
1 канал обратной связи от энкодера шпинделя, количество линий энкодера шпинделя можно задать (100 имп/об ~ 5000 имп/об) | |
Передающий коэффициент между энкодером и шпинделем: (1 ~ 255) (1 ~ 255) | |
Скорость шпинделя: может быть задана кодом S или сигналом ПЛК, диапазон скорости 0 об/мин ~ 9999 об/мин | |
Соотношение вращения шпинделя: 50% ~ 120%, всего 8 ступеней для реального времени регулировки | |
Контроль постоянной линейной скорости шпинделя | |
Жесткая нарезка резьбы | |
Функция инструмента | Компенсация длины инструмента |
Компенсация радиуса вершины инструмента (Тип C) | |
Компенсация износа инструмента | |
Управление ресурсом инструмента | |
Метод настройки инструмента: настройка инструмента в фиксированной точке, настройка инструмента при пробном резании, настройка инструмента при возврате к опорной точке, автоматическая настройка инструмента | |
Режим выполнения отклонения инструмента: режим изменения координат, режим перемещения инструмента | |
Компенсация точности | Компенсация обратного люфта |
Компенсация ошибки шага с использованием памяти | |
Функция ПЛК | Двухуровневая программа ПЛК, до 4700 шагов, период обновления программы первого уровня 8 мс |
Загрузка программы ПЛК по связи | |
Поддержка предупреждений и аварийных сигналов ПЛК | |
Поддержка нескольких программ ПЛК (до 20), можно выбрать текущую запущенную программу ПЛК | |
Базовый ввод/вывод: 52 входа / 52 выхода | |
Человеко-машинный интерфейс | |
Безопасные функции | Аварийная остановка |
Граничные положения хода по аппаратуре | |
Проверка программного срабатывания | |
Резервное копирование и восстановление данных |
